种是局部橡胶---法，用小型---机---局部损伤。由于---机尺寸的---，维修速度仅为0.5m/h左右，不适合远距离维修。其次是橡胶补片法，采用德国技术的橡胶补片法，其优点是修复速度快。待补口打磨干净后，涂上胶粘剂，粘上橡胶，然后开机。缺点是橡胶在运行60-90天后会脱落。的问题是，如果环形输送带在潮湿的环境中运行，输送机，水蒸气会在粘结面缝隙中积聚，使钢丝绳生锈，久而久之，钢丝绳就会生锈断裂，甚至造成整个输送带的突然断裂。此外，这种修---法的成本也较高。
输送机张紧装置类型：常用的张紧装置有螺旋张紧装置、重力张紧装置、固定卷扬张紧装置、自动张紧装置等
螺旋张紧装置：螺旋张紧装置结构简单，皮带输送机，张紧行程过小。仅适用于短距离输送。一般只在长度小于80m时使用，缺点是皮带自动张紧时不能自动张紧。
重力张紧装置：重力张紧装置是结构、应用广泛的张紧装置。它用重锤自动拉紧。由于重锤是靠自身的重量来张紧的，因此可以---在各种工况下张力保持恒定。它能自动补偿皮带的伸长。重力式张力装置的优点是安全---。缺点是张力不可调，空间要求大，不能在空间有限的地方使用。
固定卷扬张紧装置：固定卷扬张紧装置是利用小卷扬来张紧。卷扬机一般采用蜗轮减速器带动卷筒缠绕钢丝绳，从而拉紧皮带。缺点是只能根据需要的张力进行调整后产生固定的张力。张力不能自动调节。当绞车和控制系统出现问题时，不能产生恒定的张力或张力失效。安全性和---性相对较低。
输送带在很多领域都有应用，链板输送机，一般是用来运输物品，或者是流水线运作，那么我们在使用输送带的时候应该如何使用才能的避免输送带过多损坏呢，介绍了几个方面的防范措施。
改进输送带落料斗。改进输送带落料斗，是防止输送带早期破坏的有效措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗，使其通过异物的能力增大2.5倍，长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，降低异物撕裂输送带的概率。
落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题，消除因此引起的输送带损伤。落差较大的料斗，螺旋输送机，内部安装缓冲挡板，避免物料直接冲击输送带。
输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式，对输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计，应尽量减轻输送带胶面的磨损，---不出现输送带的折叠、中间凸起现象，落料处不出现物料撒漏。
输送机在凹过渡处的压带轮。实践证实，钢绳式输送带横向强度不足，启动时，压带轮造成输送带局部受力过大，导致撕裂输送带，将压带轮全部改为压带滚筒，可这一问题。
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