1输送机托辊通常由无缝钢管壳体制成。为了节约材料成本，降低成本，开槽钢管也可作为壳体，但焊缝要求较高，避免刮带。现在也有pvc管、玻璃钢管、橡胶管、陶瓷管作为外壳，后者的几大优点是耐腐蚀、不生锈、密度低，除玻璃钢外，承载能力也低于钢管。
2轴承座的选择及技术要求：轴承座有铸铁轴承座和冲承座两种。冲承座具有铸铁轴承座---的优点。因此，无轴螺旋输送机，铸铁轴承座有逐渐淘汰的趋势。当然，也有一些特殊的输送机托辊也必须使用铸铁轴承座。
三。轴承的选择与润滑：轴承是输送机托辊的重要组成部分，其选择是否合适，---坏关系到输送机托辊的使用寿命。带式输送机在运行中，输送机托辊转速较高，输送机托辊主要承受外径力，但同时又承受一定的轴向力。根据上述特点和输送机托辊的成本，实际生产中普遍采用深沟球轴承。
、重锤张紧皮带运输机输送带的打滑使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不---的过大张力而降低皮带的使用寿命。
第二、螺旋张紧或液压张紧输送带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，输送机，皮带出现了性变形，这时可将皮带截去一段重新进行---。
第三、在使用尼龙带或ep是要求张紧行程较长，双螺旋输送机，当行程不够时也可重新---或加大张紧行程来解决。
第四、输送带粘合剂需加温加压即可实现常温快速固化，输送机，从而在生产现场快速粘合，操作工艺简单，成本较低，并具有初粘固化强度高、抗曲绕性好、耐酸、碱、盐、水、油等多种化学介质性能---、耐老化性---、常温贮存期长等特点。虽然说粘合剂具有如此多的优点，但是给清除工作带来一定的麻烦。
分层输送机带的连接可采用机械连接、冷粘合连接、热---连接等连接方式。冷胶接接头和热---接头一般为阶梯结构。
由于pvc和pvg全芯阻燃输送机带的特殊结构，连接不易，所以大多采用机械连接方式，即皮带扣连接。然而，为了---接头效果，8级或以上的胶带通常是热---的。关节结构为指关节。pvc、pvg全芯阻燃输送机带热---接头工艺复杂，对设备要求也较高。
钢丝绳芯输送机带接头是输送机带接头中复杂的一种。不仅工艺比较复杂，而且所设计的接头尺寸参数也是的。不同等级的产品具有不同的接头结构。具体结构见gb9770。
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